陈金刚

来源：电机实用技术探析

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亚搏(中国)运转过程中润滑不足或润滑脂过多；润滑脂中夹有杂物；转动部分与静止部分相擦；亚搏(中国)走内圈或外圈（亚搏(中国)与端盖配合过松或过紧）；电机亚搏(中国)受轴向力或偏斜角过大，引起亚搏(中国)工作游隙的减小等问题，都会造成亚搏(中国)温度增高，噪音，振动加大。

滚动亚搏(中国)润滑脂填充量可参考下列原则：1）一般亚搏(中国)内不应装满润滑脂，以装亚搏(中国)内腔全部空间的1/2-3/4为宜。2）卧式电机的亚搏(中国)，填充内腔空间的2/3-3/4。立式电机的亚搏(中国)填充腔内空间的1/2（上侧），3/4（下侧）。3）在容易污染的环境中，对于低速或中速的亚搏(中国)，要把亚搏(中国)和亚搏(中国)盒里全部空间填满。4）高速亚搏(中国)在装脂前应先将亚搏(中国)放在优质润滑油中，一般是在所装润滑脂的基础油中浸泡一下，以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起亚搏(中国)干磨。5）电机加油时，为了加油方便和避免加油过多，有时只对亚搏(中国)的外侧进行加油，这时会因电机运转时没有达到足够的时间，润滑脂没有分布到亚搏(中国)的内部，滚动体表面形不成完整的油膜，导致电机亚搏(中国)异响，所以加油时，好用定量注脂机，按亚搏(中国)所需要的加油量，进行定量均匀加油。电机亚搏(中国)润滑脂填充量与亚搏(中国)温度和运转时间之间的关系见图1。根据电机起动后测量亚搏(中国)的温度变化，可以基本判断亚搏(中国)内部的运转情况及油脂填充量是否合适。运转正常的电机亚搏(中国)所加润滑脂的量，是电机亚搏(中国)经过一段时间的磨合，温度升高后再下降，而且平稳在一个较低的温度范围；如果开始运转亚搏(中国)温升就较高，并持续在一个较高的温度范围时，要停下检查，通常是油脂过量引起；若开始温度基本没有升高，维持在较低的温度，运转一段时间后，温度升高，且居高不下，则可视为加脂量不足。一般滚动亚搏(中国)的加脂量不超过亚搏(中国)空间的80%，相关试验证明，加脂量为亚搏(中国)空间的50%-70%合适。通过图1可以看出，润滑脂的添加量过多或过少都可能造成亚搏(中国)温度高。

润滑脂中夹有杂质容易使亚搏(中国)产生杂音，温度升高。如果在亚搏(中国)保持架内存在微小的刚性物质，会在电机运行过程中引起亚搏(中国)的滚道损坏，对滚动亚搏(中国)的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等造成重要影响，使电机振动噪音加大，亚搏(中国)温度升高，导致电机亚搏(中国)过早磨损或烧毁，使亚搏(中国)不能持续的正常工作。分析亚搏(中国)损坏的原因表明，40%左右的亚搏(中国)损坏都与润滑不良有关。特别是电机在保存过程中，因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把亚搏(中国)沟道腐蚀，亚搏(中国)易产生漆锈，造成亚搏(中国)运转困难，润滑脂失效，噪音振动加大，亚搏(中国)会很快损坏。因此，亚搏(中国)的良好润滑是减小亚搏(中国)摩擦和磨损的有效措施。

电机亚搏(中国)的转动部分与静止部分相擦易造成亚搏(中国)温度高，引起电机亚搏(中国)发热。电机亚搏(中国)与亚搏(中国)盖相互摩擦，主要原因是电机在亚搏(中国)盖的加工过程中没有按要求加工或者在装配时发生偏心，导致电机亚搏(中国)转动时，局部摩擦。如果是轻微摩擦，亚搏(中国)会发热，拆开电机检查会发现黑色的摩擦痕迹。如果是由于电机亚搏(中国)盖内圆发生偏心，或者是装配时小盖紧偏，会引起电机摩擦严重。此时如果电机的转速较高，在亚搏(中国)相摩擦的地方会很快发热变红，导致电机摩擦部分发生形变，直到停止运转，如果没有及时的切断电源，就会导致电机的烧毁。

亚搏(中国)走内圈或外圈（亚搏(中国)与端盖配合过松或过紧），电机亚搏(中国)装配不当是造成亚搏(中国)走内圈或外圈的直接原因。常见的电机亚搏(中国)装配不当，是在亚搏(中国)冷装过程中没有均匀敲击内圈，引起的亚搏(中国)内径磨损，导致了电机的亚搏(中国)内圈与亚搏(中国)间的配合失去了原有的过盈量或者是缩小过盈量，出现了跑内圈的现象；在电机的端盖装配过程中，没有对其进行均匀敲击，引起的端盖亚搏(中国)室与亚搏(中国)的外圈配合过松，会出现亚搏(中国)的跑外圈现象。不论是亚搏(中国)的跑内圈还是跑外圈，都可能引起电机在运行过程中的亚搏(中国)温度的急剧上升，加速亚搏(中国)磨损，尤其是亚搏(中国)的跑内圈故障，很容易造成亚搏(中国)磨损严重。但为保证亚搏(中国)的工作游隙，亚搏(中国)室与亚搏(中国)外径的配合较松时，亚搏(中国)允许有间断性的外跑现象，一般情况下不会造成亚搏(中国)的温度上升。

电机亚搏(中国)受轴向力或亚搏(中国)运转时的偏斜角过大，会引起亚搏(中国)游隙的减小，造成亚搏(中国)运转时的温度增高。电机与亚搏(中国)配套的零部件的轴向尺寸累积误差和形位公差超标，会使亚搏(中国)的滚动体受到不应有的额外力，造成亚搏(中国)的轴向游隙减小，磨损加剧，直接表现为亚搏(中国)的振动噪音加大，长时间运行就会引起轴亚搏(中国)过热，造成亚搏(中国)过早损坏。